電鍍設備的主要優勢有哪些

電鍍的處理在整個生產過程中是比較重要的工藝，電鍍設備可以有針對性的選擇一些單金屬或者是合金電鍍工藝去為零件進行電鍍或者是浸鍍等加工，這樣就可以有效的使零件達到防止腐蝕和耐磨等目的，重要的是經過電鍍和浸鍍的零件還會顯得比較美觀，電鍍設備在使用時的主要優勢是：
1、在生產和使用過程中輪胎煉油設備具有良好的經濟收益，且初設成本在兩三年間就可以收回來，而且使用過的線路板和電鍍廠的廢水不是像傳統的廢水一樣，而是可以進行再回收，回收率在75%-90%作用，使用起來很安全、方便。
2、如果在一些工業區或者是廠方需要擴大生產時，不再需要增加廢水處理和排放設備，節約了成本，提高了工作效率，可以進行多種用途，工業區如果出現限水或者是缺水的情況時，也可以使用此設備進行生產，而且可以進行全自動連續式系統在大流量廢水時也很適合。

槽體的維護與頤養
垂直電鍍線與程度電鍍線的主要區別在于電路板的運送方式不同,而關于槽體的維護及頤養辦法實質上相差不大。7d要對各水洗槽停止一次清洗對酸洗槽,停止一次清洗并改換其槽液;對槽體內的噴淋安裝停止一次檢查,查看有無呈現阻塞狀況,對呈現阻塞狀況的要及時停止疏浚;對鍍銅槽、鍍錫槽上的導電支座及陽極與前線接觸位,停止一次清潔清潔時可用抹布擦拭及砂紙停止打磨;對鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫條籃停止一次檢查,改換爛的鈦籃袋、錫條籃,并添加銅球、錫條,在7d添加完銅球、錫條后,須對電鍍銅槽、電鍍錫槽停止電解。7d還要運用高、低電流方式停止試消費,使新添加銅球、錫條完后,消費的性能穩定后再停止消費。每90要對銅球及陽極袋停止一次清洗。每120~150d運用活性碳對槽液停止一次過濾清潔,濾去槽液中的雜質,對錫槽停止一次清洗。

行車的行走輪采用鋼芯.聚脂橡膠復合結構,停車定位采用進口磁感應接近開關，運行采用進口變頻器控制及進口品牌帶剎車電機，運行平穩，停車準確。耐酸堿泵，耐酸堿立式泵，自吸泵連續作業，生產效率高，產量大。 
全自動龍門式電鍍生產線，電腦控制自動運回飛靶操作，地減輕工人的勞動強度。 
生產線的設計合理，結構緊湊，占地面積小，并可使工作環境大為改善。